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1、 管廊配管设计概述
1) 管廊的概念:敷设管道的一列管架。
2) 管架的形式:独立柱式、门型架、开型架、轻型桁架、钢筋混凝土柱钢桁架、梁式架(混凝土、钢制)、低管墩。
3) 管廊配管的内容:管道的敷设、补偿器的敷设、管件及阀门的安装设计、管道支座的安装设计、伴热管道的安装设计、静电接地的安装设计、管道的保温防腐设计、给有关专业的设计条件。
2、 管廊设计条件
1) 预配管:在正式配管开始前,需要对主要热力管道进行应力分析,因此需要将所有的热力管道(包括冷管道)进行预先配管,以便提出预配管单线图,供应力专业计算。
2) 补偿器的形式:在预配管过程中选定管道的补偿器形式,主要形式有波纹管补偿器、套筒补偿器、方型补偿器、自然补偿。
3) 补偿器的选择:根据管线的预配管走向及布置,选定管线的热补偿形式。
4) 管廊的布置:在预配管之前,根据总平面布置图,确定管廊的布置及形式,如桁架式管廊、梁式管架、门型管架、独立柱式管架等。
5) 固定点的确定:初步确定固定点的位置,以便布置管道,进行应力分析。在应力分析完成后,再最后调整固定管架的位置,提出土建的管廊条件。
6) 固定点弹性力的确定:根据所有热力管线的应力分析结果,综合所有应力管线的弹性力,确定固定管架的水平推力(轴向、侧向)。
7) 管廊垂直荷载的确定:根据管廊上管道的布置及每条管线输送介质的特性,计算(或查表)出每条管线的垂直荷载并合计出总荷载,预留20%的裕量。在提出垂直荷载时,应同时提出最大管道的保温外径,以供土建专业核算管廊的风雪荷载。
8) 总图条件:管廊的布置图,包括管架的详细尺寸、标高。
9) 土建条件:管廊的布置图、带管道布置详细尺寸的断面图、相对标高、绝对标高、固定管架的水平推力(轴向、侧向)、
管廊垂直荷载、管廊的预留荷载等。
3、 管廊配管的设计
1) 管道的布置原则
(1)大口径或充满液体的工艺、公用工程管道应靠近管架柱子布置。
(2)小直径、气体管道及公用工程管道宜布置在管架中间。
(3)工艺管道应按流程布置在与管架相接的厂房一侧。
(4)需设置П形补偿器的高温管道,应布置在管架上层靠近柱子处,最热最大的管道布置在最外侧。
(5)双层或多层管架,热管道、气体管道、公用工程管道、火炬管道、泄压管道、仪表槽架及电缆槽架宜布置在上层;一般工艺管道,腐蚀性介质管道、低温管道宜布置在下层。
(6)低温管道、液态烃管道不应靠近热管道。
(7)管架上应考虑装置远期的发展,留有30%的余量。
厂区管架的净空高度是如何要求的?
(1)低支架敷设时,净空高度不应小于0.5m。
(2)中支架敷设时,净空高度不应小于2.5m。
(3)管架跨越厂区铁路、道路时应符合下列要求:
跨越厂内铁路的净空高度不应小于5.5m。
跨越厂内道路的净空高度不应小于5m。
跨越可供消防车通行的装置内道路,路面上的净空高度不应小于4.5m。
2) 分支管道的连接方式:气体管道分支接口在主管道的上方接出,液体管道的分支宜在主管道的下方接出。
3) 导淋、放空点的设置
4) 补偿器位置的选择:补偿器的位置一般宜放在两固定点的中间位置,这样放置可避免补偿器一侧管道位移过大,运行时管托易掉炕。
5) 管道支座的选择(冷、热、高温高压、特殊材质等)
a.管道支座的设置原则除应满足不超过允许跨距外还应注意:
(1)应尽量设在直管段,避免在小半径弯头,支管连接点等局部应力较多的部位设置支点。
(2)刚性支吊架应设在沿支承方向上管道位移为零或要求为零的位置上。
(3)支座或支架应尽可能靠近阀门、法兰或重管件,但不要对它直接支承。
(4)导向支座不宜过分靠近弯头和支管连接部位,否则可能增加管系应力或支承系统荷载。
(5)对需考虑热应力和振动问题的管道,应进行热应力和动态分析计算,并根据分析结进行调整支座或管架位置。
b.管道支座的选择
⑴冷管道、特殊材质管道的支座应选用卡箍型的支座,这样选用可以避免支座需要用特殊材质问题,只需在管道与卡箍之间加石棉垫即可。
⑵高温高压管道的支座需采用电力设计院的标准图,如合成氨设计时就是按电力设计院的标准图提供给现场施工的。
6) 伴热管道的设计(分配盘收集盘的设置)
7) 操作平台的设置
8) 切断阀、盲板的使用
4、 管廊配管设计中的常见病
1) 管件的选择不合理
2) 导淋放空点的布置不合理
3) 管道分支的位置选择不合理
4) 操作平台的设置不合理
5) 保温材料的选择
6) 管道支吊架的选择布置
7) 仪表点的位置